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      鎢合金分類介紹

      來源: 時間:2017-10-17 09:07:41 瀏覽次數:

      鎢合金是以鎢為基然后加入其他的元素制作成的合金,鎢合金的硬度相比其他的合金都是相對較高的。因此,鎢合金被廣泛的應用在電子、電光源工業,也在航天、鑄造、武器等行業。鎢合金根據其成分的不同可分為 W-Ni-Cu、W-Ni- Fe兩大系列以及W-Ni-Cr、W-Ni-Mo、W-Ni-Co等合金。下面,介紹下各種鎢合金。

        1、W-Ni-Cu合金

        W-Ni-Cu合金主要由W、Ni、Cu粉末經混合壓制燒結而成。其中,W含量一般是80%~90%,加入Ni和Cu黏結劑,在液相燒結后形成兩相合金,密度接近理論密度。該合金中,除W、Ni外剩余含量就是銅的含量。銅在合金中可提高鎢合金的強度和塑性。在性能方面,該合金沒有磁性可做特殊的應用,其他物理性質與鎢合金總體性能相同。

        2、W-Ni- Fe合金

        W-Ni- Fe合金是由W、Ni、Fe粉末經混合壓制燒結而成。其中鎢的含量最多,達到80%~90%而鎳、鐵起到黏結劑的作用。在液相燒結后形成兩相合金,密度與理論密度相近。鎳是液相燒結工藝中必不可少的元素,一般含量為0.5%~12%,如果大于12%,則合金的耐熱性和耐腐蝕性均將降低。鐵的含量一般在0.5%~8%之間,如果大于8%該合金的脆性會升高。鐵在該合金中可提高強度和塑性,這類合金有一定的磁性,可用做穿甲彈彈芯材料、子母彈等高動量殺傷碎片、配重以及其他工業領域。與W-Ni-Cu合金相比該合金的強度和塑性均更優良。

        3、W-Ni-Cr合金

        W-Ni-Cr合金中的Cr元素在該合金中作為固溶強化添加元素,具有提高抗腐蝕性和抗高溫氧化性,還可以提高合金的高溫強度和硬度。一般含量為0.2%~5%。這種合金的硬度非常高(HV=600,而W-Ni- Fe合金的硬度為HV=310)。該合金的力學性能取決于Cr/Ni的比,當比值低時塑性較好,硬度較高;比值低時硬度高,抗拉強度低,幾乎沒有塑性。

        4、W-Ni-Mo合金

        該合金中Mo元素與W-Ni-Cr合金中Cr元素的作用基本相同,都是作為固溶強化添加劑元素,含量在0~25%。在液相燒結時可溶于黏結相中,起到固溶強化、細化晶粒的作用,有效地改善了合金的力學性能,提高高溫強度和抗熱沖擊助力。研究表明,隨著Mo含量的增加,合金的屈服強度、極限抗拉強度和硬度都會有所提高,而延性和燒結密度則會下降。

        5、W-Ni-Co合金

        Co元素在該合金中作為協同強化添加元素,可改善合金的高溫性能,特別是強化黏結相,避免生成合金間化合物,明顯提高合金的高溫強度和硬度,一般含量為0.5%~5%。研究表明當溫度高于500攝氏度時,該合金的強度和塑性明顯高于W-Ni- Fe合金合金。

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